淺述數控走心機的特色及常見故障剖析及解決辦法

　　數控走心機集通用性好的全能型車床、加工精度高的車床和加工效率高的車床的特色于一身，是國內運用量很大，覆蓋面很廣的一種數控車床，也是一種經過數字信息，操控機床按給定的運動軌道，進行主動加工的機電一體化的加工裝備。
　　與普通機床比較，數控走心計有以下特色：
　　1、對加工對象的習慣性強，習慣模具等產品單件生產的特色，為模具的制造提供了適宜的加工辦法。
　　2、加工精度高，具有安穩的加工質量。
　　3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。
　　4、加工零件改動時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。
　　5、本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產效率高（一般為普通機床的3-5倍）。
　　6、主動化程度高，能夠減輕勞動強度。
　　7、運用數字信息與規范代碼處理，傳遞信息，運用了計算機操控方發，為計算機輔助設計，制造及辦理一體化奠定了基礎。

　　當出現驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小。這一現象的原因剖析及解決辦法：
　　初步剖析原因：拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損。刀架的重復定位精度在長期運用中產生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸依然改變。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸改變。
　　解決辦法：用百分表靠在刀架底部，同時經過系統修改一個固定循環程序，查看拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表查看刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架。用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若能夠，則檢修主軸，更換軸承。
　　期望上述內容能夠協助大家更好的了解本設備。